Henkelman zusätzliche Informationen

Die Kontrolle über den Vakuumverpackungszyklus ist wichtig, um ein optimales und tiefes Vakuum zu erhalten. Die Vakuumtechnologie von Henkelman bietet vier mögliche Steuerungssysteme.

ZEITKONTROLLE

Stellen Sie die Zeit des Zyklus ein und die Maschine stoppt das Staubsaugen, wenn die eingestellte Anzahl von Sekunden erreicht ist. Perfekt für grundlegende Verpackungsbedürfnisse auf professioneller Ebene.

SENSORSTEUERUNG

Bevorzugen Sie eine Maschine, die ein bestimmtes Endvakuum im Raum erkennt? Mit der Sensorsteuerung stoppt der Zyklus, sobald der voreingestellte Vakuumprozentsatz erreicht ist.

FLÜSSIGKEITSKONTROLLE

Flüssigkeiten wie Suppen und Saucen erreichen während des Vakuumzyklus schnell ihren Siedepunkt. Wenn Sie den Druck in der Vakuumkammer unter den atmosphärischen Druck außerhalb der Kammer senken, kochen Flüssigkeiten bei Raumtemperatur, auch wenn sie kalt sind. Der Flüssigkeitsregelungssensor erkennt die freigesetzte Verdunstung genau. Sobald der Siedepunkt erreicht ist, hört die Maschine auf zu saugen und die Versiegelung beginnt. Dies verhindert Schäden an Produkt und Maschine.


1 PROGRAMMFELD

  • 1 Programm
  • Standardzeitsteuerung

DIGITALE KONTROLLEN

  • 10 Programmspeicher
  • Standardzeitsteuerung
  • Optionen: Sensorsteuerung, Flüssigkeitssteuerung

ERWEITERTE KONTROLLE

  • Advanced Control System (ACS)
  • 20 Programmspeicher
  • Standard Sensorsteuerung
  • Option: Flüssigkeitskontrolle

BERÜHRUNGSSTEUERUNG

  • 20 Programmspeicher
  • Standard Sensorsteuerung
  • Möglichkeit zur Fernprogrammierung
  • Nur auf der NEO verfügbar

GAS SPÜLEN IN HENKELMAN

GAS SPÜLEN

Bevor der Vakuumbeutel verschlossen wird, kann ein Gas- oder Stickstoffgemisch zugegeben werden. Henkelman-Vakuummaschinen können mit der Option Begasung ausgestattet werden. Diese Technik wird auch als MAP oder Modified Atmosphere Packaging bezeichnet.

WARUM EIN GAS HINZUFÜGEN?

Durch die Zugabe eines Gases wird die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängert, es wird vor äußeren Einflüssen geschützt und die Farbe bleibt erhalten. Üblicherweise wird ein Gemisch aus Stickstoff (N2) und Kohlendioxid (CO2) verwendet. Sauerstoff (O2) kann ebenfalls hinzugefügt werden.

Gasmischung

Das empfohlene Gasgemisch hängt von der Art des Produkts ab. Ihr Gasversorger kann Sie über die bestmögliche Zusammensetzung für Ihre Anwendung informieren. Für Gasgemische mit mehr als 20% Sauerstoff ist eine spezielle Sauerstoffpumpe erhältlich.

WEICHE LUFT

Sobald der Verpackungszyklus abgeschlossen und der Vakuumbeutel verschlossen ist, wird die Luft durch das Belüftungsventil in die Kammer zurückgeführt. Der Deckel öffnet sich, wenn der Druck in der Kammer dem atmosphärischen Druck außerhalb der Kammer entspricht.

GRADUELLE BELÜFTUNG

Weiche Luft sorgt dafür, dass die Luft allmählich in den Raum zurückgeführt wird. Dies erfolgt basierend auf der vorprogrammierten Zeit. Der Vakuumbeutel umschließt das Produkt somit sanft. Für optimalen Schutz von Produkt und Tasche.

Soft Air eignet sich ideal für Vakuumverpackungsprodukte mit scharfen Kanten wie Satay, T-Bone-Steaks, Lammkarree, Hummer und Spareribs.

Nachdem der Verpackungszyklus abgeschlossen und möglicherweise ein Gas hinzugefügt wurde, wird der Vakuumbeutel versiegelt. Die richtige Dichtungslösung schützt Produkte wirksam vor äußeren Einflüssen.


DICHTUNGSSYSTEME

DOPPELDICHTUNG

Doppeldichtung ist Henkelmans Standard. Dieses System besteht aus zwei konvexen 3,5-mm-Dichtungsdrähten, die für grundlegende Dichtungsanforderungen geeignet sind. Für jede Anwendung in jedem Sektor, von der Gastronomie über die Lebensmittelverarbeitung bis hin zu Non-Food.

ABSCHNITTDICHTUNG

Die Trenndichtung besteht aus einem konvexen Dichtdraht von 3,5 mm und einem runden Schneiddraht von 1,1 mm. Dies erleichtert das Abreißen des restlichen Beutels. Bei allen Modellen kostenlos erhältlich.

BI-ACTIVE SEAL

Die biaktive Versiegelung wird für Vakuumverpackungen mit Aluminium- oder dickeren Vakuumbeuteln verwendet. Dieses System hat Dichtungsstangen an der Innenseite des Deckels und in der Kammer. Die Oberseite des Beutels ist somit auf beiden Seiten versiegelt.

WIDE SEAL

Bestimmte Arten von Vakuumbeuteln sind an drei Seiten vorversiegelt. Für ein professionelles Ergebnis kann die einzige offene Seite mit einer breiten Dichtung von 8 mm versiegelt werden. Für einen ästhetischen Effekt.

BOLLE SEAL WIRES

Henkelman arbeitet mit konvexen Dichtdrähten für die Doppeldichtung, die Trenndichtung und die 1-2-Trenndichtung. Dies stellt sicher, dass Rückstände während des Versiegelns aus den Falten des Beutels herausgedrückt werden. Flache Dichtungsdrähte, die für viele Marken von Vakuummaschinen immer noch Standard sind, zerdrücken den Rest sozusagen in der Dichtung. Dies erhöht das Risiko von Undichtigkeiten. Dank der Technologie der konvexen Dichtungsdrähte ist die Dichtung viel stärker und hygienischer.

1-2 ABSCHNITTDICHTUNG

1-2 Trenndichtung besteht aus einem 3,5 mm konvexen Dichtdraht und einem 1,1 mm runden Schneiddraht. Der Unterschied zur Trenndichtung besteht in der Möglichkeit, die Dichtungszeit der Dichtung und des Schneiddrahtes separat einzustellen.

SHRINK BAGS

Schrumpfbeutel im Allgemeinen und einige Vakuumbeutel im Besonderen bestehen aus starker, aber dünner Folie. 1-2 Die Trenndichtung wurde speziell entwickelt, um den Rest dieses Beuteltyps leicht abzureißen.