Henkelman Technologie


Waarom vacumeren?
 
Vacuümverpakken is een effectieve manier om de houdbaarheid van een product te verlengen en het te beschermen tegen invloeden van buiten. Doordat daarbij lucht wordt verwijderd, wordt ook zuurstof verwijderd. Bij voedingsproducten wordt zo voorkomen dat aerobe micro-organismen het voedsel bederven.
 
Maar ook voor veel non-foodproducten is luchtdicht verpakken ideaal. Hierbij kunt u denken aan grote en/of waardevolle producten zoals kussens, geld, elektronische componenten, onderdelen, juwelen en horloges. De lijst van deze producten is eindeloos. U kunt het zo gek niet bedenken of het wordt vacuüm verpakt.
 
Het principe
 
Het product in de vacuümzak wordt in de kamer gelegd. De open zijde van de zak ligt over de sealbalk. Bij het sluiten van het deksel zal de machine het vacuümproces automatisch voltooien. De fases in het vacuümproces zijn: vacumeren, gas injecteren (optioneel), sealen en (Soft Air) beluchten.
 
Regelen van het vacuümproces
 
De eerste fase van de verpakkingscyclus is het verwijderen van de lucht uit het product, de zak en de kamer. Zodra de gewenste hoeveelheid lucht is verwijderd, gaat de machine door met de volgende fase. De tweede fase houdt in dat gas wordt toegevoegd of dat de zak wordt geseald.
 
U kunt het vacuümproces op 4 verschillende manieren besturen:
  • tijdbesturing (instellen op tijd)
  • sensorbesturing (instellen op percentage)
  • sensorbesturing met kookpuntdetetectie
  • Tijdbesturing
Stel de gewenste tijdsduur in. (Een gemiddelde cyclus varieert van 15 tot 40 seconden).
De vacuümpomp vacumeert gedurende de ingestelde tijd, ongeacht of het beoogde eindvacuüm is bereikt.
De duur van het vacumeren is afhankelijk van het product en het gewenste eindvacuüm. U kunt de tijd daarop eenvoudig aanpassen.
Sensorbesturing
 
Stel het gewenste eindvacuüm in op het juiste percentage (0 tot 99%).
De vacuümpomp zal vacumeren tot het ingestelde eindvacuüm exact is bereikt.
Ongeacht het volume van het product wordt telkens het ingestelde eindvacuüm behaald.
Voordelen van sensorbesturing
 
Zekerheid: u krijgt een constant eindresultaat (altijd exact hetzelfde eindvacuüm).
Gebruiksgemak: u hoeft niet steeds de tijdsinstelling aan te passen.
Optimale cyclustijd: de machine stopt na het bereiken van het eindvacuüm.
Besturing met kookpuntdetectie (Liquid Control)
 
Vochtige of vloeibare producten kunnen tijdens het vacumeren snel het kookpunt bereiken. Vochtige producten kunnen zelfs koud koken. Daarom heeft Henkelman sensorbesturing uitgerust met een extra optie: de functie Liquid Control. Als u deze functie activeert, zal de sensor de dampfase van een vochtig of vloeibaar product snel en nauwkeurig signaleren. Daarmee voorkomt u dat het product tijdens het vacumeren het kookpunt bereikt. Zo vermijdt u schadelijke gevolgen voor het product en de machine.
 
Voordelen van Liquid Control:
  • Het product verliest geen vocht.
  • De verpakking en de machine worden niet vuil.
  • De olie in de pomp behoudt zijn kwaliteit.
  • Roesten van de pomp wordt voorkomen.
  • Optimale cyclustijd, doordat niet langer dan nodig wordt gevacumeerd.
  • Geen bederf doordat producten niet gaan ‘koken’.

Waarom gasinjectie?
 
product-pic.png Na het vacumeren is de zak klaar om geseald te worden. Alvorens te sealen kunt u nog gas injecteren. Deze techniek wordt ook wel MAP (Modified Atmosphere Packaging) genoemd. Meestal gebeurt dit om de houdbaarheid van het product te verhogen, extra bescherming te geven en/of verkleuring van het product te voorkomen. Gewoonlijk wordt een mengsel van stikstof (N2) en kooldioxide (CO2) gebruikt. Aan deze combinatie kan zuurstof (O2) worden toegevoegd. De laatste tijd neemt de toepassing van argon (Ar) toe, omdat dit dezelfde neutrale gaseigenschappen bezit als stikstof (N2).
 
Toepassing
 
Voorbeelden van producten waarbij gasinjectie gebruikelijk is, zijn: gesneden sla, bladgroenten, gehakt, steak, gegaarde vis, afbakproducten, chips en kant-en-klaargerechten. Welk gasmengsel het meest geschikt is, hangt af van het product. Uw gasleverancier kan u het beste informeren over de optimale samenstelling. Voor gasmengsels met meer dan 20% zuurstof (O2) is een speciale zuurstofpomp beschikbaar.
 
Bediening
  • Sluit de gasfles aan op de gasnippel
  • Draai de gasfles open.
  • Stel de begassingstijd of het percentage in.
  • Na vacumeren zal de machine gas injecteren
  • De vacuümzak wordt geseald
  • De verpakking is luchtvrij, maar bevat wel het ingevoerde gasmengsel special
  • Effecten van verschillende gassen
Stikstof (N2) en argon (Ar) elimineren sporen van vocht,                    
Kooldioxide (CO2) remt de groei van bacteriën en schimmels,
Zuurstof (O2) zorgt voor behoud van de rode of roze kleur van vlees.                                            
 
Voordelen
  • Verlengt de houdbaarheid.
  • Beschermt kwetsbare producten.
  • Voorkomt verkleuring.
Sealen: helemaal naar wens
 
Na het vacumeren en eventueel begassen is de zak klaar om geseald te worden. Met de juiste sealoplossing is het product effectief beschermd tegen invloeden van buitenaf.
 
Welk sealsysteem is in uw situatie het beste? Dat hangt af van:
  • het soort vacuümzak (PA/PE, krimpzakken, zakken met aluminiumcoating etc.);
  • de dikte van de vacuümzak;
  • de gewenste seal;
  • uw speciale wensen of eisen.
Henkelman biedt de volgende sealoplossingen aan:
  • Dubbelseal: 2 x 3,5 mm bolle sealnaad;
  • Trennseal: 1 x 3.5 mm bolle sealnaad en 1 x 1.1 mm ronde snijdraad;
  • 1-2 Trennseal: 1 x 3,5 mm bolle sealnaad + 1 x 1,1 mm ronde snijnaad/voor onafhankelijke tijdinstellingen (krimpzakken);
  • Brede seal: 1 x 8,0 mm vlakke sealnaad;
  • Bi-Active Seal: sealbalken boven en beneden en met 1 x 5,0 mm vlakke sealnaad (dikke en aluminium vacuümzakken).
Soft Air beschermt product en verpakking
 
Na het sealen van de zak wordt via het beluchtingsventiel lucht de kamer binnengelaten. Daardoor wordt de atmosferische druk binnen en buiten de kamer gelijk, waarna het deksel zich kan openen. Dit kan op twee manieren gebeuren: normale beluchting of beluchten met Soft Air-functie.
  • Normale beluchting
  • Het ventiel opent zich volledig en laat de lucht weer in de kamer.
  • De vacuümzak omsluit het verpakte product krachtig en snel.
  • Sommige producten en zakken kunnen hierdoor beschadigd raken.
  •  Beluchten met soft-air functie
  • Lucht wordt geleidelijk de kamer binnengelaten (op basis van de ingestelde tijd).
  • De vacuümzak gaat het product geleidelijk en op een gecontroleerde manier omsluiten.
  • Optimale bescherming van producten en vacuümzak is hierdoor gewaarborgd.
Zo werkt de Soft Air-functie
  • Stel de gewenste beluchtingsperiode in.
  • De zak zal het product langzaam omsluiten.
Soft Air is ideaal voor:
  • Food: saté, T-bonesteaks, lamsracks, spareribs etc.
  • Non-food: schroeven, moeren, elektronica-onderdelen, pcb's, messen etc.
Easy Clean
 
In een mum van tijd schoon
 
Welke vacuümmachine van Henkelman kiest u? Eén ding is zeker: uw operator kan ‘m van binnen en buiten snel en eenvoudig schoonmaken. Al onze vacuümmachines zijn hierop speciaal ontworpen. Enkele voorbeelden van slimme ontwerpoplossingen:
  • gladde diepgetrokken vacuümkamers bij alle tafelmodellen;
  • elke hoek is gemakkelijk te bereiken;
  • vlakke werktafels in de Polar- en Lynx-serie;
  • geen kabels of lasnaden in de kamer;
  • de sealbalken en inlegplaten zijn gemakkelijk uitneembaar;
  • de strakke omkasting vergemakkelijkt snel en eenvoudig schoonmaken (IP65 op Polar- en Falcon- serie).
  • Handig: programma voor pomponderhoud
De pomp is het hart van uw vacuümmachine en moet in perfecte conditie blijven. Elke Henkelman-machine is daarom uitgerust met een pompconditioneringsprogramma. Met één druk op de knop is het eenvoudig te activeren.
 
Het pompconditioneringsprogramma:Conditioneringsprogramma
  • ontdoet de olie in de pomp van vocht;
  • reinigt de pomp en voorkomt corrosie;
  • schakelt u in door de C-knop in te drukken.
Easy swing
 
Soepel openen en sluiten
 
Het openen en sluiten van de deksel van Henkelman machines gaat eenvoudig. Dankzij het ergonomisch ontwerp van de dubbelkamers vergt dit slechts minimale inspanning.
 
Met Easy Swing maakt Henkelman het nóg gemakkelijker. Met één druk op de knop kunt u het deksel automatisch laten oplichten op het gewenste tijdstip. Easy Swing kan worden geïnstalleerd op de Polar-dubbelkamers.
 
De voordelen van het Easy Swing-systeem zijn:
  • optimale controle over het deksel;
  • openen en sluiten gaat nóg soepeler;
  • verplaatsen van het deksel vergt geen kracht.
Liquid Control
 
Sensorbesturing met kookpuntdetectie
 
Vochtige of vloeibare producten kunnen tijdens het vacumeren snel het kookpunt bereiken. Vochtige producten kunnen zelfs koud koken. Daarom heeft Henkelman sensorbesturing uitgerust met een extra optie: Liquid Control. Als u deze functie activeert, zal de sensor de dampfase van een vochtig of vloeibaar product snel en nauwkeurig signaleren. Daarmee voorkomt u dat het product tijdens het vacumeren het kookpunt bereikt. Zo vermijdt u schade aan het product en de machine.
 
Voordelen van Liquid Control-functie:
  • Het product verliest geen vocht.
  • De verpakking en de machine worden niet vuil.
  • De olie in de pomp behoudt zijn kwaliteit.
  • Roesten van de pomp wordt voorkomen.
  • Optimale cyclustijd, doordat niet langer dan nodig wordt gevacumeerd.
  • Geen bederf doordat producten niet gaan ‘koken’.
Zo werkt het:
  • Stel de liquid control in;
  • Start de cyclus, door het sluiten van de deksel;
  • De sensor stopt de vacumeerfase op het kookpunt en de sealfase wordt gestart.
Rood vlees
 
Voorkom drip, verhoog kwaliteit
 
Kunt u rood vlees langer houdbaar maken? Nu wel! Henkelman heeft daarvoor als eerste in de markt het preventieve roodvleesprogramma ontwikkeld. Dit voorkomt drip: het weglekken van vleesvocht.
 
Wat is het probleem?
 
Rood vlees bevat een hoog percentage aan water. Dit water, vermengd met een proteïne die myoglobine heet, geeft vlees zijn rode kleur. Als vlees tijdens het vacumeren aan lage druk wordt blootgesteld, gaat het vleesvocht weglekken. Bovendien verschijnen dan luchtbellen van gas dat uit het vlees ontsnapt. Dit fenomeen kan een negatief effect hebben op de kwaliteit van de verpakking. Het roodvleesprogramma van Henkelman verhindert dat!
  • Voordelen van het 'Rood Vlees' programma:
  • geen drip, dus geen verlies van vleesvocht;
  • geen vorming van luchtbellen;
  • strakkere verpakking;
  • betere presentatie;
  • langere houdbaarheid;
  • verbetering van de productkwaliteit.
Zo werkt het
  • Stel het rood vlees programma in
  • Start de cyclus door de kamer af te sluiten met het deksel.
Voor de veiligheid: ESD-optie
 
ESD staat voor electrostatic discharge, ofwel elektrostatische ontlading. Wanneer tijdens het vacumeerproces ESD optreedt, kan dat beschadiging aan het product veroorzaken. Daarom heeft Henkelman de modellen in de Boxer- en Falcon-serie ESD-geschikt gemaakt. Uitgebreide tests hebben de deugdelijkheid van de ESD-optie aangetoond. Elk model dat voorzien is van deze optie, wordt geleverd met een speciaal TÜV-certificaat. De ESD-optie wordt veel gebruikt voor het verpakken van elektronische onderdelen zoals wafers, chips, moederboards en prints.
 
Welke beschadigingen kunt u voorkomen?
 
Met de ESD-optie kunt u bij specifieke onderdelen onder meer de volgende negatieve effecten voorkomen:
  • doorslaan van de isolatie;
  • doorslaan van halfgeleiders;
  • samensmelting van geleidende netwerken;
  • ontstaan van niet te traceren fouten;
  • verslechtering van prestaties van het onderdeel;
  • voortijdig defect raken van het onderdeel.
  • Zorg voor optimale ESD-beveiliging: gebruik samen met een machine met ESD-optie ook speciale ESD-vacuümzakken.
Gebruik samen met een ESD vacuümmachine ook ESD vacuümzakken.
 
Sensor Control
 
Sensorbesturing
 
Ongeacht het volume altijd het gewenste eindvacuüm halen: dat is het grootste voordeel van sensorbesturing. De machine berekent dan namelijk zelf wanneer het ingestelde percentage behaald is. Sensorbesturing is erg praktisch wanneer steeds verschillende hoeveelheden product verpakt moeten worden.
 
Voordelen van Sensorbesturing
de zekerheid van een constant eindresultaat (altijd exact hetzelfde eindvacuüm);
gebruiksgemak (steeds aanpassen van de tijdsinstelling is niet nodig);
optimale cyclustijd (machine stopt zodra het eindvacuüm is bereikt).
 
Zo werkt het:
  • Stel het gewenste eindvacuüm in (0-99%),
  • De vacuümpomp zal vacumeren tot het exact ingestelde eindvacuüm is bereikt,
  • Ongeacht het het volume, zal telkens het ingestelde eindvacuüm behaald worden.
De optie sensorbesturing is beschikbaar vanaf de Boxer-serie.